本标准规定了光伏组件用背板(以下简称背板)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 本标准适用于光伏组件封装用高分子材料背板。
光伏组件背面盖板材料主要是玻璃与有机高分子材料,主要作用有阻隔空气、阻隔水汽、阻隔紫外线、提供电学绝缘性能、提供力学支撑性能、耐沙磨、与封装材料确保粘接强度等。 中国光伏产业发展路线图对背面盖板材料占有率作了分析和预测(如图 1 所示),可以看出背板材料种类较多,多种的选择同时也带来了选择上的困难,因此本文主要以除玻璃盖板材料
光伏组件 的使用寿命要求25年以上,背板材料质量能否满足 光伏组件 使用寿命要求是所有组件厂商所关心的问题,若背板质量不过关,将使太阳电池在普通气候环境下使用8-10年或特殊环境状况(高原、风沙、海岛、湿热等)下使用5-8年即出现脱层、龟裂、起
公司针对光伏市场开发的最高新产品开是高透明单层及多层背板和前板。 该系列背板与 前板均是专门为双面及半柔性组件设计,同时也可用于标准和薄膜组件。
光伏组件一般需要投放在自然环境中,历经风吹雨打, 背板 作为组件的"后宫"卫士,则需对各种环境有一定的防御能力。 光伏组件背板 常见问题. 1、黄变. 在光伏组件层压过程中,使用两层胶膜对电池进行粘接,使得电池与玻璃和背板合为一体,两层胶膜一般会有一层需要将短波紫外线进行截止。 而背板本身对紫外光300nm-380nm的耐紫外强度
光伏组件封装形态向2.0mm双玻但结构进化是明确趋势,但 2.0mm玻璃的降本及可信赖性 验证需要期一定时间,预计中期 2.5mm玻璃仍为双玻组件的主流选择。 2.5mm 双玻带框组件重达 24~26kg,比传统单玻组件运输成本提高、安装成本上升。 若双玻组件无框,则安装难度加大、使用过程中玻璃可能出现爆裂问题等。 2.0mm 双玻半框组件重量
本标准规定了光伏组件用背板的分类、性能要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于晶体硅太阳能电池组件用聚合物背板(以下简称"背板"),不包括玻璃背板和其他
本文件规定了光伏组件用前板减反射膜玻璃的材料、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等。 本文件适用于厚度大于或等于 1.6mm 且小于等于 4mm 的光伏组件用前板减反射膜玻璃,其他厚度的光伏组件用前板减反射膜玻璃可参照本文
本文件规定了光伏双玻组件背板用增反射镀层玻璃的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检 验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于厚度大于等于1.6
光伏背板是包覆在太阳能电池板背面的特殊层,它主要用于保护电池片和内部组件,同时可以增强电池板的性能和使用寿命。 背板通常由多层复合材料制成,其中常见的材料包括 聚合物 、氟聚合物和聚酯等。
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