风电机组齿轮箱在线振动监测系统开发- 风电机组齿轮箱在线振动监测系统开发 首页 文档 视频 音频 文集 文档 公司财报 ... 动能最高终转化为电能,最高后经变频处理后输送到电网。齿轮箱一方面作为动力传动装置,将风轮的动能传递给发电机的转子; 另一
摘要： 随着风力发电机组(以下简称风电机组、风机)的单机容量越来越大,装机量也逐年增加,相关的第三产业即风电机组运行维护、监测、故障诊断等将成为行业新的增长点。而风电机组的工作环境恶劣,风速有很高的不稳定性,在交变负载的作用下,机组的传动系统等部件最高容易损坏,而风电机组又安装
风电厂风机振动监测及故障诊断系统主要由分布式数据采集器、数据服务器、状态监测分析软件系统、远程诊断中心数据通信等组成。 2.1 分布式数据采集器. 为基于嵌入式系统平台
摘要： 为了解决大型风力发电机组的振动和噪声问题,以某直驱型风力发电机为研究对象,使用加速度传感器对发电机定子在运行状态下的轴向加速度进行了测试。随后利用有
振动监测技术在风力发电机组的应用-最高近对风电机组的故障进行了统计,统计结果： 在停机次数上,风力发电机的变桨和变频控制、电气 控制占 62%；在故障次数上,发电机、主轴和 齿轮箱 占 18%（见图 1）, 但从停机的时间上统计已经占到 了 68.7%（见
图!!风电机组部件维修费用权重 机组的问题!降低大部件故障恢复成本!确保发电量" 对风电机组实施在线振动监测的意义具体表现如下&!$预知故障&对机组可能发生的故障及时预警! 可进行基于状态监测的维修+ $$明确故障部位&积累原始数据!为制定维修计
比如,当 中央监控系统报"传动比错误"时,可能齿轮箱或发电机已经严重损坏。 因此,风电机组在线振动监测系统可以与风电场原有监控系统实现优势互补,共同为机组的安 全方位运行提供有力保障。 2.2 联轴器不对中
0 引言 风电机组是一种利用风能转化为电能的装置,由风轮、塔架、发电机等部件组成。风电机组的运行效率和安全方位性受多种因素的影响,其中之一就是塔架的振动特性。风电机组在运行过程中,塔架受风轮转动影响产生振动,当风轮旋转频率与机组整体结构的固有频率接近时,会产生共振,从而
根据《VDI3834风力发电机组振动控制标准》, 以上电风机发电机轴承型号为 SKF6330M 深沟球轴 承为例,包括外圈、内圈、滚动体和保持架,不同 部位存在的损伤在包络频谱图中有其对应的振动特 2019.7 EPEM 69 新能源 New Energy 2 应用 以大唐景泰乾丰
摘 要 为了确保风力发电机组安全方位可信赖运行, 减少故障的发生, 提高风力发电机组的运行可信赖性, 在实验室条件下开 发了 一 套 风 力发电机组振动 监 测与智能诊断原型系统 本文首先介
一 产品概述 1.1总体描述 风电机组全方位状态在线监测系统DBCMS-8000是一款基于对风电机组关键部件传动链、塔筒、叶片的数据采集、边缘计算、实时监测、数据分析、故障诊断的智能监测系统,实现对风电机组的故障预测与健康管理（PHM）——预先识别故障类型、故障程度和故障精确确定位、预测失效
因此,风力发电机组齿轮箱,发电机的振动特性及振动检测研究对提前预警风机故障,以及提高风电机 组可信赖性也十分重要。 1风力发电控制技术的发展现状 控制技术对于风力发电机的重要性主要体现在以下几方面:(1)风力发电机所获得的风能是随机的、无法控制的。
发电机是风电机组中的关键部件,然而由于运行环境恶劣、内部结构复杂, 发电机发生故障的概率较高且维修困难．针对此问题,提出了一种基于SCADA
截止到2013年底,国华公司安装的在线振动监测设备的风电机组达到800余台。通过对风电机组运行状态的监控,及时诊断出各类设备故障,极大的提高了风场计划性维修的比例,节约了发电量及运营成本,取得了良好的效果。 机组运行时发电机输入端振动较大
NS9212 风电机组在线监测系统具有以下技术特点： 1、针对风力发电机组设计的加速度、速度、位移等多种振动分析技术； 2、独有的电气状态分析故障诊断技术； 3、对发电机,齿轮箱,叶片,风杆全方位面状态监测； 4、独创的传感器掩埋方式,非侵入式监测诊断,确保不影响
某风电场装配有25台2MW空空冷双馈异步风力发电机,通过CMS在线监测,连续发现数台双馈发电机出现振动异常现象。风电机组发电机轴承系统主要由普通轴承、轴承室、轴承外盖和绝缘端盖组成,并在其两端轴承外盖相互垂直的两个径向和一个轴向位置安装了
根据射流风机的结构及运行特点,从振动检测分析为基础,结合工程实际案例,利用现场监测振动频谱及数据,对风机日常使用中出现的振动异常
风电机组振动超限类故障是一个非常常见的故障,因为涉及电气、传动、控制、结构、环境很多因素,使得该类故障分析及处理有一定难度。本文通过一个真实案例,详细阐明机舱加速度超限故障分析过程,为该类故障提供解决方案。
本文件规定了测量和评估风力发电机组机械振动的技术要求和方法。 本文件适用于额定功率大于200 kW的水平轴风力发电机组机械振动现场测量与评估,也适用于上
风电机组传动链振动检测分别从主轴、齿轮箱、发电机三大部件进行 检测。机型、大部件结构不同,测点数量和测量位置不同,如歌美飒G58风机选取10个测点,联合动力UP86风机选取12个测点,通过测点采集不同部位的振动信号进行分析,分析结果
关键词: 振动与波, 大型风电机组, 风电机组叶片, 振动测试, 数据分析. 引用本文. 王博特1,王宇楠2,郑涛1,占晓明1,毕继鑫1. 大型风力发电机叶片振动测试与分析 . 噪声与振动
图2 CMS系统结构示意图 振动监测能在不拆卸设备的情况下判断设备是否存在故障并大致确定故障部位。根据风电机组的特点,主要监测部位有：齿轮箱、发电机、主轴承、其他轴承、偏航及塔筒。测量点数以及测量位置对于风力发电在线监测和诊断来说一直是个难题,不同的布置方案,对分析结果都
利用振动在线监测系统,可以对风力发电机组运行过程中产生的振动信号,进行分析诊断,以此来评估设备运行状态,并对异常状态及时做出报警,并为进一步进行的故障分析、性能评估等
研究了风力发电机振动机理,振动信号的常用分析方法;分析了风机振动检测的基本参量,振动检测分析的基本方法,包括时域,幅值域分析,振动信号的运算,频域谱分析,时频分析,零相位数
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